c25喷射混凝土塌落度?
普通C25砼混凝土的坍落度没有标准，混凝土的塌落度与混凝土的强度等级没有直接关系。
混凝土的坍落度，应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注 *** 、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度。
c25泵送混凝土塌落度标准?
坍落度要求：
1、自搅拌混凝土：C15为3-5mm；C20、C25、C30为7-9mm。
2、商品混凝土：C15、C20、C25、C30均为18±2 mm。
影响因素
原材料
沙河水洗砂由于存料时间和批次不同，含水量不稳定，且通过试验确定含水量时局限性较大，粗骨料一般情况含水量比较稳定，但有时也会变化，原因是骨料厂多为开敞式存放，在雨后骨料含水量发生变化，拌制混凝土时骨料吸水率不同会造成混凝土坍落度不同程度的偏差。
搅拌时间
混凝土搅拌时间长会造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水分少，造成混凝土坍落度的损失。
混凝土搅拌机械计量系统误差也会造成混凝土坍落度损失，混凝土配合比是通过精确计算并经过多次试配调整得出来的，任何一种材料由于计量不准确，都会使单位内材料比表面积发生变化，材料比表面积变化越大，坍落度经时损失也越大。
运输机械
混凝土搅拌运输车运输距离和时间越长，混凝土熟料由于发生化学反应、水分蒸发、骨料吸水等多方面原因，自由水分减少，造成混凝土坍落度经时损失，混凝土皮带运输机、串筒还会造成砂浆损失，这也是造成混凝土坍落度损失的重要原因。
浇筑速度
混凝土浇筑过程中，混凝土熟料到达仓面内的时间越长，会因为发生化学反应、水分蒸发、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水分迅速减少造成坍落度损失，特别是混凝土暴露在皮带运输机上时，表面与外界环境接触面积较大，水分蒸发迅速，对混凝土坍落度损失的影响更大。根据实际测定当气温在25℃左右时混凝土熟料现场坍落度在半小时内损失可达4cm。
浇筑时间
混凝土浇筑时间不同，也是造成混凝土坍落度损失的一个重要原因。早上和晚上气温低，水分蒸发慢，影响较小；中午和下午气温高水分蒸发快，影响较大。水分损失越快混凝土坍落度损失越大，混凝土的流动性、粘聚性等越差，质量越难保证。
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C25混凝土配合比？塌落度为35-50mm，水泥为P.C32.5R,中砂，1-2cm石子
塌落度为35-50mm，水泥为P.C32.5R,中砂，1-2cm石子普通混凝土配合比 NO：029技术要求强度等级：C 25抗渗等级：塌落度/mm：35~50原材料水泥：P.c 32.5河砂：中砂碎石/mm：16~20粉煤灰： 外加剂： 配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率3606451240185－34%配合比例11.793.440.51－
如何计算c25混凝土配合比配方！懂的来，越详细越好
答得满意加财富值塌落度：40-60mm 碎石粒径：40mm
因为你所给出的条件不全，所以我给你一个公式吧！自己往里面套数字就行！
一、基准混凝土配合比计算 ***
01、试配强度： fcu，o=fcu，k＋1.645σ
02、理论用水量：mw0=（T0－90）÷4＋坍落度为90mm时相应石子粒径的用水量。
03、掺外加剂时的用水量：mwa= mw0（1－β） β——外加剂的减水率。
04、砂率：βs=（T0－60）÷20＋相应水灰比和石子粒径对应的砂率。
05、水灰比：W/C=0.46fce/（fcu，o＋0.0322fce） fce——水泥实际强度。
06、水泥用量：mc0= mw0÷W/C
07、水泥浆体积：VP= mc0/ρc＋mwa ρc——水泥密度。
08、砂、石总体积：VA=1000（1－α）－VP α——混凝土含气量，在不使用引气型外加剂时，α可取为1。
09、砂子用量：ms0= VA•βs•ρs ρs——砂子密度。
10、石子用量：mg0= VA•（1－βs）•ρg ρg——石子密度。
11、基准混凝土配合比各种材料用量为：mwa、mc0、ms0、mg0。
二、等量取代法配合比计算 ***
01、用水量：W= mwa
02、粉煤灰用量： F = mc0•f f——粉煤灰取代水泥百分率。
03、水泥用量：C= mc0－F
04、水泥和粉煤灰浆体积：VP= C/ρc＋F/ρf＋W ρf——粉煤灰密度。
05、砂、石总体积：VA=1000（1－α）－VP
06、砂率：βs
07、砂子用量：S= VA•βs•ρs
08、石子用量：G= VA•（1－βs）•ρg
09、等量取代法粉煤灰混凝土配合比各种材料用量为：W、C、S、G、F。
三、超量取代法配合比计算 ***
01、用水量：W
02、粉煤灰总掺量：Ft=K•F K——粉煤灰超量系数。
03、粉煤灰超量部分重量：Fe=（K－1）F
04、水泥用量：C
05、砂子用量：Se= S－ρs•Fe/ρf
06、石子用量：G
07、超量取代法粉煤灰混凝土配合比各种材料用量为：W、C、Se、G、Ft。
具体的配合比还得试验后进行确定。各地的原材料不一样，所以算出混凝土的配合比也不尽相同。
c25混凝土烈逢是什么原因混凝土路面烈断是什么原因
首先砼裂缝原因比较多：1、水分蒸发、水泥结石的砼干缩通常是导致砼裂缝的重要原因。
2、砼是一种人造混合材料，其质量好坏的一个重要标志是成型后砼的均匀性和密实程度。因此砼的搅拌、运输、浇捣、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂缝产生的直接或间接原因。
3、模板构造不当，漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑的地基下沉等都可能造成砼开裂。施工过程中，钢筋表面污染、砼保证层太小或太大，浇筑中碰撞钢筋使其移位等都可能引起裂缝。
4、砼养护，特别是早期养护质量与裂缝的关系密切，早期表面干燥或早期内外温度较大更容易产生裂缝。
5、预理线管及线管集散处。
6、施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。
7、施工时施工人员踩蹈所至，板的上层钢筋一般较细较软，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠；钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业，施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免被大量踩踏也是产生裂缝的主要原因。
考虑到你那应该没有地基下沉这一说，上述基本为裂缝产生的主要原因，但你说班组按规范施工的话也为时过早，你应该考虑到班组的原因；
另一个主要原因我认为是商品砼的原因，商品砼坍落度多在16到22左右，水灰比较大，水份在砼的中的体积也大，砼浇筑摊平收光后，由于商品砼坍落度大，收水较快，坍限开裂随之而来。
所以建议你在砼终凝前表面收水后再作一次压实收光处理，可以减少现浇楼面的开裂。检查下砼的塌落度，或者让他们稍微添加一点微膨胀剂，来解决砼早期干缩裂缝的问题。
再有关于路面如果你路面下基础结实 你养护时间 *** 到位的话 又割了收缩缝
寿命 会长些的。
