邻苯二甲酸二酯怎么制成(邻苯二甲酸二酯溶解于什么溶剂)

邻苯二甲酸二酯怎么制成

是邻苯二甲酸二甲酯吗

邻苯二甲酸酐与甲醇酯化制备。以 *** 为催化剂，将邻苯二甲酸酐与甲醇进行酯化反应得粗品，再经纯碱液中和、水洗、蒸馏而制得。

邻苯二甲酸二酯溶解于什么溶剂

氯仿，DMAc,NMP,DMF,丙酮，四氢呋喃等一些有机溶剂都可以溶解。

下面分享相关内容的知识扩展：

对苯二甲酸是否违禁产品

不是。对苯二甲酸不算化学危险品。
名称：对苯二甲酸

中文别名：精对苯二甲酸; PTA; 1,4-苯二甲 酸; 对苯二(甲)酸,对酞酸; 松油苯二甲酸; 纯 对苯二酸; 对酞酸; 对苯二酸; 对二苯甲酸

英文名称：p-phthalic acid

分子式 C8H6O4；HOOCC6H4COOH

分子量：166.13

CAS登录号：100-21-0

InChI=1/C8H6O4/c9-7(10)5-1-2-6(4-3-5)8(11)12/h1-4H,(H,9,10)(H,11,12)

terephthalic acid

两个羧基分别与苯环中相对的两个碳原子 相连接而成的二元芳香羧酸。

产品性能

该品为白色晶体或粉末，低毒，可燃。若 与空气混合，在一定的限度内遇火即燃烧 甚至发生爆炸。

自燃点680℃

燃点384~421℃

升华热98.4kJ/mol

燃烧热3225.9kJ/mol

闪点 >110℃

密度1.55g/cm3。

溶于碱溶液，微溶于热乙醇，不溶于 水、乙醚、冰醋酸、乙酸乙酯、二氯甲 烷、甲苯、氯仿等大多数有机溶剂，可溶 于DMF、DEF和DMSO等强极性有机溶剂。

对苯二甲酸可发生酯化反应；在强烈条件 下，也可发生卤化、硝化和磺化反应。

环境影响

健康危害

侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。

健康危害：对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸 道有 *** 作用，未见职业中毒的报道。

毒理学资料及环境行为

毒性：属低毒类。

急性毒性：LD501670mg/kg（小鼠腹 腔）；3200mg/kg（大鼠经口）； 3550mg/kg（小鼠经口）

危险特性：遇高热、明火或与氧化剂接 触，有引起燃烧的危险。

燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化 碳。

环境标准

前苏联车间空气中有害物质的更高容许浓 度0.1mg/m3

前苏联(1975) 水体中有害物质更高允许浓 度 0.1mg/L

应急处理

泄漏应急处理

切断火源。戴好防毒面具和手套。收集运 到空旷处焚烧。如大量泄漏，收集回收或 无害处理后废弃。

防护措施

呼吸系统防护：空气中浓度较高时，佩带 防毒面具。

眼睛防护：可采用安全面罩。

防护服：穿工作服。

手防护：必要时戴防化学品手套。

其它：工作后，沐浴更衣。注意个人清洁 卫生。

急救措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水 冲洗。

眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清 水冲洗15分钟。就医。

吸入：脱离现场至空气新鲜处。就医。

食入：误服者漱口，给饮牛奶或蛋清，就 医。

灭火 *** ：雾状水、泡沫、二氧化碳、干 粉、砂土。

工艺技术

PTA生产工艺过程可分氧化单元和加氢精 制单元两部分。原料对二甲苯以醋酸为溶 剂，在催化剂作用下经空气氧化成粗对苯 二甲酸，再依次经结晶、过滤、干燥为粗 品；粗对苯二甲酸经加氢脱除杂质，再经 结晶、离心分离、干燥为PTA成品。

粗对苯二甲酸的提纯 *** ：包括如下步 骤，将粗对苯二甲酸烘干，球磨，筛分， 使粒径达到1～5μm，在60℃－100℃的温 度下，浸渍于水中，搅拌，澄清、然后撇 水，最后离心分离，80℃－105℃烘干， 获得纯对苯二甲酸。所说的粗对苯二甲酸 为碱减量废水经酸析后的沉淀物，杂质的 干基重量含量为15%－18%。

精对苯二甲酸（PTA）工艺的主要专利厂 商是BP-Amoco、Dupont-ICI和三井油化 等公司，经多年发展，上述三公司技术大 同小异、各有特点，水平不相上下。目 前，世界采用BP-Amoco工艺的PTA装置生 产能力总计达717.6万t/a，Dupont-ICI工艺 为349.5万t/a，三井油化工艺为102.5万t/a。，4-C6H4（ COOH ）2。无色晶体。 300℃ 以上即升华。在水中溶解度极小 ， 溶于二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、六甲基 磷酰三胺。由于它溶解度小和熔点高，提 纯困难。

对苯二甲酸在工业上由对二甲苯经硝酸氧 化，或在钴盐催化下经空气氧化制得。利 用苯甲酸钾或邻苯二甲酸钾，在镉或锌催 化剂和二氧化碳存在下进行重排反应，也 可生产对苯二甲酸。

用途：对苯二甲酸及其二甲酯主要用于 与乙二醇缩聚形成聚酯，由它制造的合成 纤维商品名为涤纶。聚酯也可制成薄膜或 注塑成形，广泛用于电子和汽车制造业。 对苯二甲酸还可用于制造除草剂和粘接剂 等。

精对苯二甲酸（PTA）是重要的大宗有机 原料之一，其主要用途是生产聚酯纤 维（涤纶）、聚酯薄膜和聚酯瓶，广泛用 于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民 经济的各个方面，与人民生活水平的高低 密切相关。

PTA的应用比较集中，世界上90%以上的 PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯 （PET），其它部分是作为聚对苯二甲酸 丙二醇酯（PTT）和聚对苯二甲酸丁二醇 酯（P *** ）及其它产品的原料。

聚酯聚氨酯漆面漆用二甲苯稀释后对人体伤害大吗?

一、硝基漆硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。硝基漆俗称喷漆,也叫"洋干漆";"叻架"或腊克漆.优点是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病,修补容易。缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。1)硝基清漆是一种由硝化棉、醇酸树脂、增塑剂及有机溶剂调制而成的透明漆，属挥发性油漆，具有干燥快、光泽柔和等特点。硝基清漆分为亮光、半哑光和哑光三种，可根据需要选用。硝基漆也有其缺点：高湿天气易泛白、丰满度低，硬度低。 2) 手扫漆。属于硝基清漆的一种，是由硝化棉，各种合成树脂，颜料及有机溶剂调制而成的一种非透明漆。此漆专为人工施工而配制，更具有快干特征。 3) 硝基漆的主要辅助剂 a.天那水。它是由酯、醇、苯、酮类等有机溶剂混合而成的一种具有香蕉气味的无色透明液体。主要起调合硝基漆及起固化作用。 b.化白水，也叫防白水，术名为乙二醇单丁醚。在潮湿天气施工时，漆膜会有发白现象，适当加入稀释剂量10~15％的硝基磁化白水即可消除．二、聚酯漆它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚脂漆的漆膜丰满，层厚面硬。聚脂漆同样拥有清漆品种，叫聚脂清漆。 聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是TDI(甲苯二异氰酸酯/toluene diisocyanate)。这些处于游离状态的TDI会变黄，不但使家私漆面变黄，同样也会使邻近的墙面变黄，这是聚脂漆的一大缺点。目前市面上已经出现了耐黄变聚脂漆，但也只能做“耐黄”而已，还不能做到完全防止变黄的情况。另外，超出标准的游离TDI还会对人体造成伤害。游离TDI对人体的危害主要是致敏和 *** 作用，包括造成疼痛流泪、结膜充血、咳嗽胸闷、气急哮喘、红色丘疹、斑丘疹、接触性过敏性皮炎等症状。国际上对于游离TDI的限制标准是控制在0.5%以下。三、聚氨脂漆。 聚氨脂漆聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性。被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡，漆膜粉化等问题，与聚脂漆一样，它同样存在着变黄的问题。 聚氨脂漆的清漆品种称为聚氨脂清漆。四、主要区别 最主要的是干燥方式的不同：硝基漆是通过溶剂挥发干燥的，聚酯漆通过固化剂来干燥的。聚酯漆漆膜较厚，看起来更丰满些，有黄变问题（主要是白色），硝基漆施工固体分很低（20％以下）对木纹无法遮住，黄变问题较少，白色的可以长期使用。如何区别：用少量的漆放入较多的二甲苯中，能溶解的是聚酯漆，不能溶解的是硝基漆。 硝基漆漆膜薄，可以更好地显现出家具表面的木质纹理，据设计师说现在用的人越来越多。但是对漆工要求要高一些，聚脂漆一般上五六遍就可以了，硝基漆至少要油漆15遍以上。且硝基漆不耐烫。 在价格方面,由于硝基漆施工遍数比聚脂漆多,因此,价格要高一些。五、常见木材面施工工艺(一)聚氨脂 1、要求1） 基层：高档混水漆对基层要求比较高，一般采用面帖高密度板，不允许出现钉眼（因钉眼的形成由 钉把平均密度材质挤压分离，在一定条件下会回弹挤冒伸缩，使面层出现钉影）2）面漆：高档混水漆对面漆材料要求比较高，一般细度在1800目以上，流平度时在6秒以下。3）固化剂：高档混水漆对固化剂要求耐变黄固化剂。 2、工具：岩田喷枪口径1.5MM，岩田杯、秒表、泵浦、砂磨机，2000目钢丝绒。 3、配料1）封固底漆（头度底漆）：按厂家要求配比外，粘稠度在15至18秒。2）底漆：按厂家要求配比外，粘稠度在15至16秒。3）面漆：按厂安要求配比外。固化剂一定要用耐变黄品种。粘稠度在10至12秒【根据天气变化灵活掌握相应加一些快干剂，慢干水、化白水、硅油等助剂，便于应对寒冷，高温、空间湿度过大，（超相应湿75%），气压过水泡等现象。】 4、施工1）封固底漆：手扫，在刷漆前一定要清理打磨物体面层，污积、胶积、毛刺等。2）底漆：之一遍手扫，每二遍枪喷，手扫漆之前，要打磨封固底面，原子灰（800目环氧腻子），补缝，干后再打磨砰滑。在喷漆之前要打磨手扫漆面再进行二次原子灰（1200目环氧腻子）补缝。干后打磨平滑。注意：打磨一定要圈磨，不可顺磨，喷漆要求两斛一直（两斛纹一直理）。3）面漆：在喷面漆之前要对底漆面进行1000目水砂皮机磨（带玻璃清洁剂1：250水打磨），然后再用2000目钢丝绒圈柔，达到光照平滑无印效果才可喷面漆（如喷两道面漆，在喷第二次面漆之前不可用砂皮打磨只用2000目钢丝绒圈柔）。（二）木器清油工程1．醇酸清漆施工程序清理木器表面→磨砂纸打光→润粉→打磨砂纸→满刮之一遍腻子，砂纸磨光→满刮第二遍腻子，细砂纸磨光→涂刷油色→刷之一遍清漆→拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光→刷第二遍清漆，细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→效果满意后，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。 施工工艺A：清油涂刷前的基层处理：打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净， 将钉眼、钉帽等按要求陷入木器内l毫米。打磨砂纸时应将砂纸包住短木方垫着磨， 线角、大面要求磨平、磨光， 并用潮湿布或棉丝将表面清扫干净。B：用开刀或刮板将油腻子刮入钉孔、接缝等处， 刮抹时要横抹竖收， 刮光、收净， 干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光， 用潮布或棉丝擦净。C：清油涂刷的施工规范：涂刷清油时，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作 *** 施工。D：刷之一遍清漆时，应加入一定量的稀料稀释漆液，以便于漆膜快干。F：操作时顺木纹涂刷， 要求涂刷漆膜均匀，不漏刷，不流坠，待清油完全干透硬化后，用砂纸打磨。打磨时要求将漆膜上的光亮全部打磨掉，以增加与后遍漆的粘接程度。磨后用潮布或棉丝擦净。 G：之一遍清漆刷完后，应对饰面进行整理和修补，对漆面有；明显的不平处，可用颜色与漆面相同的油性腻子修补，若木材表面上节疤、黑斑与大的漆面不一致时，应配制所需颜色的油色，对其进行覆盖修色，以保证饰面无大的色差。 刷第二遍清漆时，不要加任何稀释剂，涂刷时要刷得饱满，漆膜可略厚一些，操作时要横竖方向多刷几遍， 使其光亮均匀，如有流坠现象，应趁不干时用刷子马上按原刷纹方向顺平。第二遍漆干透后，按之一遍漆的处理 *** 进行磨光擦净，涂刷第三遍清漆。H：面层抛光打蜡，是对饰面的进一步修饰，也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。抛光时先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨，开始用320号水砂纸，最后用600号水砂纸。研磨时用力要均匀，并保证整个漆膜都要磨到。然后用砂蜡(抛光膏)蘸在软布上，在漆膜表面反复揉擦。软布上砂蜡液不宜过多，揉擦时动作要快速。当表面十分光滑、平整时上光蜡，用棉花蘸光蜡，在漆膜表面薄薄地擦一层即可 I：清油涂刷的环境要求： 木器表面进行清漆涂刷时，对环境的要求较高，当环境不能达到要求的标准时，将影响工程的质量。 涂刷现场要求清洁、无灰尘，在涂刷前应进行彻底清扫， 涂刷时要加强空气流通， 操作时地面经常泼洒清水， 不得和产生灰尘的工种交叉作业。因此，涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段进行。涂刷应在略微干燥的气候条件下进行，温度必须在5摄氏度以上方能施工，以保证漆膜的干固正常，缩短施工周期，提高漆膜质量。 2．硝基清漆施工工艺 硝基清漆施工工艺与醇酸清漆基本相同，但须增加油漆涂刷遍数。质量要求 清油涂刷的颜色及使用的油漆种类应符合设计要求，涂刷面不允许有漏刷、脱皮、斑迹、裹棱、流坠、皱皮等质量缺陷，木纹清楚， 棕眼刮平， 颜色一致，无刷纹，手触摸检查表面光滑平整，无挡手感， 漆膜光亮柔和， 同木器相邻的五金件、玻璃、墙壁及地面洁净，无油迹。中高级清漆擦漆（1）施工程序： 清扫、起钉、除油污等→砂纸打磨→之一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷之一遍清漆→复补腻子→磨光→刷第二遍清漆→磨光→刷第三遍清漆→水砂纸打磨→刷第四遍清漆→磨光→ 擦漆施工→磨退打砂蜡→擦亮。（2）施工工艺： 施工工艺与醇酸清漆或硝基清漆基本相同，但再第四遍刷漆及磨光后，应使用脱脂纱布内包脱脂棉，粘上烯料或掺有少许清漆的烯料，在漆面上揉擦，一定要从一边开始按顺序揉擦。质量标准：擦漆工艺施工要求漆膜表面光滑柔和，手感极好。（三） 木器混油工程1.醇酸磁漆（1） 施工程序 清扫基层表面的灰尘，修补基层→用磨砂纸打平，节疤处打漆片→之一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→复补腻子→磨光→擦净→涂刷第二遍涂料→磨光→擦净→涂刷第三遍涂料→磨光→抛光打蜡。 （2）施工工艺 A：基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，修补基层的平整度； B：对术材表面的洞眼、节疤、掀岔等缺陷部分，应用腻子找平，然后再满刮腻子，满打砂纸，打砂纸时应顺着木纹打磨。 C：在涂刷面层前，应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。满刮之一遍腻子。之一遍腻子干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子。 D：涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨，如发现有缺陷可用腻子复补后再用细砂纸打磨。最后一遍油漆涂刷前，应对前一遍的漆膜用水砂纸进行研磨，使表面光滑平整后涂刷。2.硝基漆（1） 施工工艺硝基漆施工工艺与醇酸磁漆基本相同，须增加涂刷遍数,一般不少于8遍。（2） 质量要求 使用的油漆种类应符合设计要求，涂刷面的颜色一致，无刷纹痕迹，不允许有脱皮、漏刷、反锈、泛白、透底、流坠、皱皮、裹棱及颜色不匀等缺陷，拉线检查装饰线、分色线平直，误差小于1毫米，用于触接漆面光滑、无挡手感，木器相邻的五金件、玻璃及墙壁洁净，无油迹。3.喷漆工艺: 喷漆工艺的施工程序、工艺要求、质量要求同上，最后两遍漆由手刷改为喷涂。(四)清漆磨退施工工艺（1）施工程序:基层处理→润油粉→满刮色腻子→磨砂纸→刷之一道清漆→点漆片修色→刷第二道清漆→打磨→刷第三道清漆→打磨→刷第四道清漆→打磨→刷之一道罩面漆→刷第二道罩面漆→打砂蜡擦→上光蜡。（2）施工工艺：1. 基层处理: 首先清除木料表面的尘土和油污.如木料表面沾污机油,可用汽油或烯料将油污擦洗干净.清除尘土、油污后磨砂纸,大面可用砂纸包5㎝见方的短垫着磨.要求磨平、磨光,并清扫干净.2. 润油粉: 油粉是根据样板颜色用大白粉,红土子,黑漆,地板黄,清油,光油等配制而3. 成.油粉调得不4. 可太稀,以调成粥状为宜.润油粉刷擦均可, 包括边,角等都要擦润到并擦净.线角刮净.5. 满刮色腻子: 色腻子由石膏,光油,水和石性颜料调配而6. 成.色腻子要刮到,收净,不7. 应漏刮.8. 磨砂纸: 待腻子干透后,用1号砂纸打磨平整,磨后用干布擦抹干净.再用同9. 样的色腻子满刮第二道,要求和刮头道腻子相同10. ,刮后用同11. 样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处抹腻子,抹得饱满平整.干后磨砂纸,打磨平整,做到木纹清,不12. 得磨破棱角,磨完后清扫,并用湿布擦净,晾干.13. 刷之一道清漆: 涂刷时要横平竖直,薄厚均匀,不14. 流石坠,刷纹通顺,不15. 许漏刷,干后用1号砂纸打磨,并用湿布擦净,晾干.以后每道漆间隔时间一般夏季约6h,春,秋季约12h,冬季约为24h左右,有条件时时间稍16. 长一点更好.17. 点漆片修色:漆片用酒精溶解后,加入适量的石性颜料配制而18. 成.对已刷过头道漆的腻子疤,钉眼等处进行修色,漆片加颜料要根据当时颜色深浅灵活掌握,修好的颜色与原来的颜色要基本一致.19. 刷第二道清漆: 先检查点漆片修色,如符合要求便可刷第二道清漆,待清漆干透后,用1号砂纸打磨,用湿布擦干净,再详细检查一次,如有漏抹的腻子和不20. 平处,需要复21. 抹色腻子,干后局部磨平,并用湿布擦净.22. 刷第三道清漆: 待第二道漆干后,用280号水砂纸打磨,磨好后擦净,其余操作 *** 同23. 上.24. 刷第四道清漆: 刷完第四道清漆后,要等4~6h后用280号~320号水砂纸进行打磨,磨光,磨平,磨后擦干净.25. 刷之一道罩面清漆: 刷纹通顺, 厚薄均匀一致,不26. 流不27. 坠,不28. 得漏刷,干后用320号水砂纸打磨,磨完后用湿布擦净.29. 刷第二道罩面清漆: 待之一道刷后4~6h,可刷第二道清漆,刷的 *** 和要求同30. 之一道,刷后第二天用320号~380号水砂纸打磨,磨砂纸用力要均匀，31. 从有光磨至无光直至“断斑”,不32. 得磨破棱角,磨后擦抹干净.33. 打砂蜡: 首先将原砂蜡掺煤油调成粥状,用双层呢布头蘸砂蜡往返多次揉擦,力量要均匀,边角线都要揉擦,不34. 可漏擦,棱角不35. 要磨破,直到不36. 见亮星为止.最后用干净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净.37. 擦上光蜡: 用干净白布将上光蜡包在里面,收口扎紧,用手揉擦,擦匀,擦净直至光亮为止. 磨后清理擦抹干净.接着打砂蜡,擦上光蜡出亮即可成活.（3）质量要求：油漆工程等级和材料品种质量应符合设计样品要求和有关标准的规定，油漆工程严禁脱皮,漏刷,斑迹. 棕眼刮平木纹清晰光亮柔和光滑无挡手感无裹棱、流坠、皱皮颜色一、致无刷痕。（4）注意事项：冬季施工室内油漆工程应在采暖条件下进行,室温保持均衡,不宜低于+10度,且不得突然变化.应设专人负责测温和开关门窗,以利通风排除湿气.（5）备注:本工艺宜使用长颈鹿牌清漆。(五) 曲柳上色清油工艺流程（1） 施工程序：基层清理清洗→0号砂布打磨除尘→封底油3~4遍→打磨填补钉眼→干磨→刮透明腻子2~3遍→水磨→喷涂色漆→刷面漆→水磨500号面漆。（2） 施工工艺：擦干净曲柳面板,线条上的污染; 用0号砂布打磨面板、线条(实木)的毛刺; 清除灰尘,封清油3~4遍;钉眼填补(用色腻子)后用280号水砂纸干磨;刮透明腻子2~3边(厚刮)每刮一遍用360号水砂纸磨平;用配制好的色漆喷涂1~2遍;刷面漆2~3遍,最后一遍前必须用500号水砂纸磨.（3）质量要求：施工后的漆面必须光滑,且用手顺木纹或横木纹摸都应是光滑的。

邻苯二甲酸盐存在哪些消费品中？我们该如何减少它带来的危害？

邻苯二甲酸盐一般指邻苯二甲酸酯。邻苯二甲酸酯（PAEs）又称酞酸酯，是邻苯二甲酸形成的酯的统称。当被用作塑料增塑剂时，一般指的是邻苯二甲酸与4～15个碳的醇形成的酯。邻苯二甲酸酯品种较多（约有30多种），其中邻苯二甲酸二辛酯是最重要的品种。被认为是生活环境中普遍存在的一种环境激素。邻苯二甲酸酯类化合物是脂溶性化合物，用塑料袋包装黄油、动物类脂肪食品，尤其是热的，会使人体的摄入量增加而不利于健康。

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邻苯二甲酸酯用途：

邻苯二甲酸酯主要用于聚氯乙烯材料，令聚氯乙烯由硬塑胶变为有弹性的塑胶，起到增塑剂的作用。它被普遍应用于玩具、食品包装材料、医用血袋和胶管、乙烯地板和壁纸、清洁剂、润滑油、个人护理用品（如指甲油、头发喷雾剂、香皂和洗发液）等数百种产品中，但是这类化合物引起的环境健康危害，受到了环境科学，公共卫生领域，媒体甚至普通大众的广泛关注 。2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，二（2-乙基己基）邻苯二甲酸酯在2B类致癌物清单中。

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邻苯二甲盐危害：

据美国最新一期《环境观察》杂志报道，一种广泛存在于塑料玩具、奶瓶、化妆品和其他bai塑料消费品中的人工合成化学物质—————邻苯二甲酸盐，可能危害男婴的生殖器官，影响孩子的性征发育，甚至引起生殖系统的癌症。几乎在同时，一份发表在《内分泌月刊》上的论文指出，酚甲烷，也是一种在塑料制品中常用的化学物质，可能导致女性患上乳腺癌。

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